JMⅡJ型接中間軸型膜片聯軸器 (JB/T 9147-1999)是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

膜片聯軸器與齒式聯軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯軸器。JZM型膜片聯軸器是我國推廣應用的撓性聯軸器，且工業發達   已普遍采用。在實際應用中一般采用接中間軸型，以提高兩軸線偏移補償性能。

膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯軸器，不用潤滑，結構較緊湊，，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。

主要影響因素和措施

（1）安裝不對中。聯軸器兩側和系統兩端軸承處的不對中量對系統支承靜特性的影響很大，不對中使得膜片聯軸器的隔振效果變差，不對中量使系統的穩定性有惡化趨勢，進而影響膜片聯軸器的使用壽命。所以安裝膜片聯軸器前需要對中找正，常見有三種找正方法：單表法適用于冷態時各軸相對的位置處于傾斜狀態，且兩半聯軸器間的距離較長、聯軸器直徑較小的機組找正；雙表法適用于機械設備各軸冷態時呈水平狀態機組的找正對中，這時用雙表法找正較為便利，但要注意找正過程中使軸緊靠一端，以軸向竄動對找正讀數帶來的影響，我們在通用的機泵、風機等設備的安裝過各中，多采用雙表法進行找正對中；三表法找正適用于多段機組、各軸冷態呈水平位置時的找正對中，采用三表法能夠兩軸向相對竄動的影響，可獲得較高的找正精度。在往復壓縮機組、低轉帶的大型離心機組等的找正對中均采用此種方法進行找正。

（2）膜片損壞。膜片是膜片撓性聯軸器的關鍵元件，由于軸線間偏移、傳遞轉矩、承受離心力，膜片工作時處于復雜的受力狀態。其疲勞壽命決定了膜片聯軸器的正常使用壽命。兩端聯接孔端拉伸斷裂和膜片受壓失穩彎曲變形是膜片損壞常見的表現形式，故其失效的概率對膜片聯軸器的整體失效概率影響很大，所以在工程實際中我們要定期對膜片進行檢查和維修，以其傳動性能穩定。束腰形膜片形狀合理、應力水平低，相同參數下，計算出的壽命要比圓環形膜片長得多，并且在聯軸器上引起的附加載荷小，故可以采用束腰形膜片聯軸器。的膜片結構和疊片層數使膜片聯軸器的使用壽命較長，滿足機組大修期內不損壞的要求。

（3）螺栓損壞和撓曲。螺栓根部的退刀槽因加工質量差造成應力集中，加上材料內部有夾雜物，同時在疊層膜片聯軸器安裝上有問題及機組其他部件（如風機葉片和齒輪箱）也有損壞等各種因素的存在，疊層膜片聯軸器螺栓組使用于頻繁起動的大載荷工作狀態，一旦有超過該螺栓所能承受的工作應力就會引起疲勞而發生斷裂，   終導致疊層膜片聯軸器損壞。措施有：①疊層膜片聯軸器設計時，要對螺栓退刀槽的加工質量給予足夠重視，嚴格控制螺栓材料的冶金質量和熱處理工藝，以提高螺栓的疲勞強度；②疊層膜片聯軸器的安裝，要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯軸節之間的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯軸器的動平衡精度，減小振動，從而減小螺栓組所受的交變循環應力，要控制安裝螺栓的預緊力在規定范圍內；③在聯軸器工作現場，要安裝振動監測裝置，出現異常及時報警，避免產生短期過載，防止危害進一步擴大。